1、喷油泵内的凸轮轴轴向间隙过大,或挺柱的定位螺钉松动。此时,必然会导致喷油泵在工作时产生脉冲力,引起挺柱和凸轮之间的剧烈冲击,使柱塞弹簧受到很大的冲击负荷而断裂。 凸轮轴的轴向间隙,通常应控制在0.1mm左右。当发现此值过大时,可将喷油泵连接板和调速器前壳体与喷油泵体之间的垫片减少。
2、柱塞弹簧安装时预紧力太大,或弹簧受力不均匀。
3、柱塞弹簧力过大或质量不好。柱塞弹簧安装在泵体内后,弹力大小的鉴别方法是,如果能用手转动柱塞弹簧不感到吃力,即认为弹力合适。弹力过大的柱塞弹簧,可改用钢丝直径较细些的弹簧代用。
4、柱塞弹簧下座的定位台肩,在装配时没有落入挺柱体内,或发生倾斜。
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