(1)低温碳氮共渗

　　对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。

(2)弹簧的等温淬火

　　对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后*好再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

(3)弹簧的松弛处理

　　弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永*(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精 度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的 变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

(4)喷丸处理

　　喷丸处理是目前应用*广泛的改善弹簧表面质量的方法之*。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力 集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳 强度和使用寿命。

(5)形变热处理

　　形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定 的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性 变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。

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